Výzva
Výrobný proces je zložitý a má mnoho krokov, pracovníci môžu počas výrobného procesu robiť chyby;
Informácie ako výrobné materiály, šarže, kvalita a zásoby sa nedajú zbierať včas a efektívne, manažéri nedokážu riadiť výrobné materiály v reálnom čase;
Výrobný proces je zdĺhavý a riadiaci pracovníci pri plánovaní výroby, sledovaní produktov, kontrole kvality, poruchách zariadení atď. nedokážu sledovať v reálnom čase a zjednotiť plánovanie výroby;
Výrobné informácie nie sú včasné a presné, čo manažérom sťažuje sledovanie a analýzu celkovej situácie výroby a ďalšiu optimalizáciu.
Systém riadenia výroby lítiových batérií založený na technológii RFID zlepšil správu informácií a služby. Tento systém dokáže jasne pochopiť výrobný proces, zlepšiť ovládateľnosť výrobného procesu, znížiť manuálne zásahy na výrobnej linke, presne zbierať údaje výrobnej linky v reálnom čase a optimalizovať plánovanie a priebeh výroby.
RFID štítky sú nainštalované na nosičoch na výrobnej linke, informácie o produkte sa zapisujú do RFID štítkov a tie sú priradené k produktom. RFID čítačky sú nainštalované na koncoch nakladania a vykladania materiálu príslušných procedúr na výrobnej linke;
Keď nosiče s RFID štítkami vstúpia do procesu RFID, RFID čítačky prečítajú údaje štítkov na produktoch. Po zozbieraní sa údaje odošlú do systému na zber, analýzu a štatistiku údajov;
Pomocou jednotnej databázy možno systém použiť na plánovanie výroby, sledovanie produktov, kontrolu kvality, analýzu porúch zariadení, sieťové reporty a iné riadenie. Prostredníctvom sieťového pripojenia dokáže poskytovať informačné služby riadenia dielne výrobným oddeleniam, oddeleniam kontroly kvality, procesným oddeleniam, logistickým oddeleniam atď. Nakoniec pomáha spoločnosti realizovať kompletnú uzavretú výrobu prostredníctvom celkovej optimalizácie procesu a dosiahnuť inteligentnú výrobu a riadenie.
Používanie RFID štítkov ako nosičov v kombinácii s RFID čítačkami umožňuje zber informácií o logistike, výrobe a kvalite v reálnom čase, čím sa zvyšuje viditeľnosť informácií o materiáloch;
Sleduje materiály vo výrobe produktov, zaznamenáva a analyzuje spracovanie na výrobnej linke, zariadenia, operátorov, kvalitu atď. a prijíma vhodné opatrenia. Podľa šarže materiálu, času výroby atď. vysleduje materiál produktov a informácie o ich skladovaní a expedícii;
Účinne predchádza manuálnym chybám počas nakladania materiálu a vynechaniu procesov počas výroby;
Poskytuje sa zber údajov o podštandardnej kvalite v reálnom čase a včasné varovanie pred nevyhovujúcimi situáciami. Neustále zlepšenia kvality produktov sa vykonávajú na základe analýzy výrobných a kvalitatívnych údajov.
